萬(wàn)能銑頭使用工作過(guò)程:
　　(1)嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床;
　　(2)禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品;
　　(3)安裝工夾件必須牢靠可靠,裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上隨意敲打和校正工件;
　　(4)裝卸刀具時(shí)應(yīng)將主軸制動(dòng),裝卸完畢須及時(shí)松開(kāi)主軸,須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī);
　　(5)工作臺(tái)除需移動(dòng)的部件外,其余必須鎖緊,鎖緊力不宜過(guò)大,以免變形;調(diào)整銑頭和鎖緊時(shí),用力要均勻;
　　(6)銑削時(shí)嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削,銑削平面必須使用四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán),并根據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求,選擇正確的切削量;
　　(7)加工較長(zhǎng)的工件時(shí),要有支承架;加工較重的工件時(shí),工作臺(tái)應(yīng)靠近床身;
　　(8)主軸高低速轉(zhuǎn)換時(shí),必須與倒順開(kāi)關(guān)結(jié)合使用;
　　(9)經(jīng)常變換工作臺(tái)上工件的裝夾位置,減少縱向絲桿集中局部磨損,使它均勻磨損;
　　(10)嚴(yán)禁啟動(dòng)鎖緊狀態(tài)下的移動(dòng)部件;
　　(11)機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作者須集中思想操作,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)試、測(cè)量和清掃等工作;
　　(12)嚴(yán)禁自動(dòng)進(jìn)給時(shí)對(duì)刀和上刀。嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速;
　　(13)主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給;銑削時(shí)刀具未退出工件,不得停機(jī);
　　(14)自動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位擋塊;
　　(15)銑削鍵、軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑傷分度頭或工作臺(tái);
　　(16)當(dāng)機(jī)床保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開(kāi)時(shí),則說(shuō)明機(jī)床已過(guò)載,應(yīng)立即停機(jī),降低切削量或更換鋒利刀具;
　　(17)機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
　　萬(wàn)能銑頭的維護(hù)工作
　　1、清潔：拆卸清洗萬(wàn)能銑床各部油毛氈墊，擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；
　　2、潤(rùn)滑：萬(wàn)能銑床各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油，各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油以及定期檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置；
　　3、扭緊：檢查并緊固壓板及鑲條螺絲，并檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲以及定期檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
　　4、調(diào)整：檢查和調(diào)整萬(wàn)能銑床皮帶、壓板及鑲條松緊適宜，檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
　　5、防腐：除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞，停用、備用萬(wàn)能銑床導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。