銑頭在使用中如何進行工作呢？  
首先，操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中，要將準備工作完善后，才能發出加工的指令，否則容易造成很大的失誤。第二，在工件夾緊后，壓力電器才可以進行工作。用戶要將液壓動力滑臺開始快進，待其到位后轉工進。此時，用戶就可以同時將左右啟動，就可以開始進行工作了。當作業加工到達某一個位置后，開始加工操作。當過了此位置，工作停止，開始加工，到達加工終點時，三臺電機同時停止工作。第三，當所有的電機均停止工作后，滑臺就會快速、自動的退回到原來初始的位置，工件就會被松開，這樣一個自動的工作循環過程就結束。第四，將加工完畢的工件取出，然后放上未加工的零件，重新發出加工指令，重復以上操作、加工過程。

銑頭的維護保養：  
定期通過油鏡觀測機器內的油量是否足夠，以油量維持于機器線上為宜，如有不足時，要將注油孔螺帽松開，由注油孔添加油量。  
精確度校正的方法：  
發現主軸間隙過大要及時調整，主軸的位置要先將主軸后蓋螺絲松開，取下主軸后蓋，便可見主軸調正螺帽，調整螺帽的松緊度即可修整主軸間隙。

銑頭使用注意事項：  
1、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。  
2、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。  
3、參照各型號角度頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。  
4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。  
5、一般標準角度頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）