源力維銑頭介紹

1、源力維銑頭具有良好的系統剛性及高穩定性、高精度、高效率、高可靠性。 

2、根據機床主軸端面形式，銑頭輸入傳動採用由機床主軸端面鍵帶動銑頭傳動 

盤實現；上頭方式根據客戶機床介面定制， 

3、該銑頭對所配機床具有良好的相容性，不對機床產生負面影響。 

4、 該銑頭外殼採用 FC30鑄件，經兩次時效處理，強度高、應力低、剛性 

好。 

5、銑頭內部傳動部件設計合理、結構緊湊、安全可靠、維護方便。銑頭內部配置的主軸軸承採用進口高精度滾動軸承，從而保證銑頭具有良好的強度，剛度和精度。軸承潤滑採用專用潤滑脂。 

6、該銑頭外觀光滑平整，表面噴漆處理，

7、該銑頭上部設有加油口，方便操作，保證齒輪系潤滑。 

8、傳動比： 1:1

9、主軸徑向跳動 

10、近輸出主軸端： ≤0.005mm

11、距輸出主軸端 300mm 處： ≤0.015mm

12、主軸軸向竄動： ≤0.01mm

13、銑頭主軸軸線對銑頭回轉面的平行度 0.015mm/300mm

14、允許升溫 ≤35 度 

15、雜訊低於 85dB（A） 

16、環境溫度：-5℃~40℃； 

17、最大空氣相對濕度：60%； 

  
銑頭是機床上的一個重要部件，它用于安裝銑刀并帶動其旋轉，以完成對工件的切削加工。操作時，需要遵循一系列細致的步驟和注意事項，以確保加工精度、提高生產效率以及保障操作人員的安全。以下是銑頭操作的一些細節：  
準備工作：  
確保工作區域干凈整潔，無雜物干擾。  
檢查是否有損壞或磨損，確保其處于良好狀態。  
選擇合適的銑刀并正確安裝在銑頭上，注意銑刀的尺寸、類型應與加工要求相匹配。  
調整轉速，根據材料硬度、刀具材質和切削深度來設定合適的轉速。  
安全檢查：  
確認防護裝置完好，如防護罩、擋板等。  
檢查緊急停止按鈕、限位開關等安全設施是否有效。  
確保穿戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、手套等。  
銑頭定位與固定：  
將工件固定在工作臺上，使用夾具或螺栓確保工件穩固不動。  
調整位置，使其對準工件的加工起始點。  
鎖定位置，確保在加工過程中不會發生移位。  
參數設置：  
根據加工圖紙設置銑削路徑、進給速度和切削深度。  
調整冷卻液流量，確保切削區域有足夠的冷卻和潤滑。  
開始加工：  
啟動機床前再次檢查所有設置是否正確。  
開啟冷卻液系統（如果需要）。  
啟動主軸，逐漸提高轉速至設定值。  
開始緩慢進給，觀察切削情況，調整進給速度以獲得最佳切削效果。  
監控加工過程：  
在加工過程中持續監控切削狀態，注意是否有異常聲音或振動。  
定期檢查工件尺寸和表面粗糙度，確保加工質量。  
如果發現刀具磨損或損壞，應及時更換刀具。  
結束加工：  
完成加工后，逐漸降低主軸轉速直至停止。  
關閉冷卻液系統。  
清理工件和銑頭上的切屑和冷卻液。  
設備維護：  
定期進行清潔和潤滑，保持其良好的工作狀態。  
檢查緊固件，確保沒有松動現象。  
定期進行銑頭的保養和檢修，及時更換磨損的部件。  
操作注意事項：  
不要在機床運轉時調整刀具或測量工件。  
避免直接用手觸摸旋轉中的刀具或工件。  
在更換刀具或調整銑頭時，確保主軸已經完全停止。  
遵守機床的操作規程，不要進行非法操作或超負荷使用。  
應急處理：  
如果發生緊急情況，立即使用緊急停止按鈕。  
發生火災時，使用滅火器或其他滅火設備。  
對于任何傷害或事故，立即報告并尋求醫療幫助。